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| 山西大同工业型煤深加工生产建设项目可行性研究报告 |
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点击数：1164
更新时间：2015-8-7 |
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| 山西大同工业型煤深加工生产建设项目可行性研究报告
在我国的能源构成中，煤炭占有十分重要的地位。据统计，在我国能源生产和消费中，煤炭约占总量的75%左右。但是，随着采煤机械化程度的不断提高，粉煤在原煤中所占的比例也越来越大。粉煤比例的增加不仅降低了散煤的燃烧效率，而且严重地污染了环境。发展型煤是提高粉煤利用率和减少环境污染的重要途径。研究表明，冶金、化工行业应用，可节省20-40%的块煤或焦炭，工业锅炉、窑炉使用型煤后可比烧散煤节煤10%～27%，烟尘排放量可减少50%～60%，添加固硫剂后，二氧化硫的排放量可减少35%～50%。因此，发展型煤对我国具有十分重要的现实意义。
型煤的粘结剂成型粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主．根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压成型工艺。型煤的生产方法可分为粘结剂成型和无粘结剂成型两大类。粘结剂成型是研究时间最长、应用最广的成型方法。这种方法主要用于无烟煤、烟煤和年老褐煤焦粉、兰炭的成型。目前，绝大多数型煤厂都采用粘结剂成型的方法生产型煤。
粘结剂成型实际上是将粘结剂与煤炭颗粒均匀搅拌，然后利用型模加压成型，再经过适当的后处理，最后获得符合要求的型煤。筛分的目的在于选取块煤另作他用。筛分的尺寸随各厂工艺的不同而不同。有些厂将块煤选出后，将小于20毫米的煤用破碎机破碎至0～3毫米或0～6毫米直接用于生产型煤。有些厂将大于3毫米或6毫米的块煤选出后，省略破碎工序，直接将小于3毫米或6毫米的粉煤用于型煤生产。
型煤生产通常采用干燥工序，干燥的目的是将混合后的原煤水分保持在一定的水平。根据使用的粘结剂的不同，对混合后的原煤水分的要求也不同。例如，用沥青作粘结剂，原煤水分应保持在2%～4%；用纸浆废液或腐殖酸盐溶液作粘结剂，原煤水分应控制在10%～12%。
破碎的目的是将原煤破碎到所需的粒度。为了避免铁器损坏破碎机，一般在破碎机前安装电磁除铁器。
搅拌工序的目的在于将原煤和粘结剂均匀混合，使粘结剂均匀地分布在煤炭颗粒的表面。采用沥青作粘合剂时，还需通入蒸汽进行加热。成型工序是型煤成型的关键。型煤成型机主要有对辊式成型机、冲压式成型机和环式成型机等。蜂窝式成型机主要用于生产民用型煤。目前，在工业型煤中应用最广的是对辊式成型机。
刚刚成型的型煤强度很低，需要经过后处理才能达到一定的强度。后处理工序也叫养护或干燥工序。后处理工序的目的在于使粘结剂在适当的温度下产生物理化学反应，从而使型煤具有一定的强度。欧洲一些国家的型煤厂还在后处理工序中给型煤涂敷一层保护膜，从而使型煤具有防潮和耐磨的特性。
型煤粘结剂是决定型煤品种及其质量的关键辅助原料，也是目前，世界上已开发了数百种不同的粘结剂。从发展趋势看，在研究粘结剂时，主要将重点放在来源充足、当地易得、廉价、无污染、成本低和防水等方面。
型煤粘结剂大致可分为：有机粘结剂、无机粘结剂、工业废料和复合粘结剂。有机粘结剂可分为亲水型和疏水型两种。亲水型有机粘结剂主要有淀粉、腐殖酸盐和生物质等。疏水型有机粘结剂主要有煤焦油沥青、石油沥青和高分子聚合物等，而高分子聚合物主要包括聚乙烯(醇)、聚苯乙烯、合成树脂和树脂乳胶等。
有机粘结剂的粘结性能好，固化后可使型煤具有较高的机械强度。在高温时，有机质易于分解，因此用有机粘结剂生产的型煤，其热机械强度和热稳定性都不太理想。
第二章 项目背景及建设必要性 19
2.1 项目背景 19
2.2 项目建设的必要性 20
第三章 市场分析 22
3.1 我国工业型煤发展历程 22
3.2 我国煤炭深加工项目行业市场发展现状 22
3.3 我国工业型煤行业市场前景 24
第四章 厂址选择与建设条件 25
第五章 建设规模及内容 26
第六章 项目产品与生产工艺流程 27
6.1 项目产品 27
6.2 生产工艺流程 34
6.3 设备选型 35
第七章 建筑工程 38
7.1 土建工程方案的选择和原则确定 38
7.2 项目组成及规模 40
7.3 给排水工程 42
7.4 供电工程 43
7.5 建筑结构 46
第八章 环境保护 48
8.1 环保设计依据与原则 48
8.2 施工期环境影响分析 49
8.3 运营期环境影响分析 50
8.4 环境影响评价 52
第九章 节能降耗 53
9.1 编制依据 53
9.2 项目节能措施 54
第十章 消防 59 |
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